TERMÉKEK

Termékbevezetés

A Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. 7075 alumíniumötvözet alkatrészek kiváló minőségű, nagy pontosságú testreszabott CNC megmunkálási szolgáltatására specializálódott. Prémium alumíniumötvözeteket (például 6061-T6, 7075-T6 és 5052) használunk, fejlett CNC megmunkáló központokat használunk, és szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat alkalmazunk. 16 éves tapasztalattal büszkélkedhetünk több mint 2000 egyedi alkatrész ellenőrzésében. Német és japán öttengelyes maróklasztereink garantálják a teljes folyamat során 0,008 mm-nél kisebb deformációt. 48 órás gyors prototípus-készítési folyamatunk teljes megoldást kínál.

 

Termékparaméterek

Terméknév: CNC marás

Anyag: alumíniumötvözet/titánötvözet/rozsdamentes acél

Feldolgozás: présextrudálás/CNC-megmunkálás/marás/bélyegzés/présöntés

Felületkezelés: eloxálás/kemény eloxálás/porbevonat/lézergravírozás

Termékjellemzők: Testreszabható kivágások, méretek és logók támogatottak.

 

Termékjellemzők Alkalmazások

Forradalmi áttörés a hagyományos őrlési eljárásokban

Termikus elmozdulás kompenzációs technológia

A valós idejű gépi hőmérséklet-kompenzációs rendszer kiküszöböli a folyamatos megmunkálás okozta precíziós eltolódást

A precíziós stabilitás 300%-os javulása a hagyományos eljárásokhoz képest (mért adatok)

Több anyagból álló adaptív marási megoldás

Keményfém: HRC55 alatti anyagok közvetlen marása (volfrámacél/gyorsacél)

Speciális alumínium: 7075 ultrakemény alumínium deformációmentes marása

Kompozit anyagok: szénszálas lemez egylépéses öntése + fémbetétek

Egyedülálló integrált felületkezelési technológia

Érjen el Ra 0,1 μ m-es tükörfényezést közvetlenül a marás után (kiküszöböli a polírozási folyamatot)

Titánötvözet orvosi alkatrészek elektrolitikus nyommentes marása (megfelel az ISO13485 szabványoknak)

 

Pályázatok

Szórakoztatói elektronika: Mobiltelefonok/táblagépek középső keretei és szerkezeti elemei, laptopok burkolatai, kameraalkatrészek, audiokomponensek, intelligens hordható eszközök konzoljai és radiátorok.

Gépjárműipar: A motor perifériás részei (konzolok, házak), érzékelőházak, alvázalkatrészek, új energiahordozó-jármű-akkumulátorcsomag szerkezeti alkatrészei/véglemezei, töltőkábel-alkatrészek és belső burkolatok. Repüléstechnika: (Szigorúbb szabványoknak való megfelelést igényli) UAV keretek és alkatrészek, modellrepülőgép-alkatrészek, repülőgép belső terek, kisméretű műhold szerkezeti komponensek (prototípusok vagy nem kritikus alkatrészek) és tesztberendezések.

Ipari automatizálás: Robotcsuklók és -karok, precíziós műszertartók és -házak, érzékelőalapok, szerelvények, vezetősínek, hengerelemek és csatlakozók.

Optikai és orvosi berendezések: Lencsetartók, lencsetartók, lézerházak, orvosi eszközök házai, konzolok és fogantyúk (biokompatibilitási tanúsítvány szükséges).

Kommunikációs berendezések: 5G bázisállomás antennaburkolatok, szűrőházak, RF-eszközházak és hűtőbordák.

Fényképészeti felszerelések: karmantyú-alkatrészek, kameramarkolat, objektívtartozékok és világítási konzolok.

Modellek és sportfelszerelések: Kerékpáralkatrészek (fékkarok, forgáspontok), repülőgépmodellek alkatrészei és csúcskategóriás sportfelszerelés-tartozékok.

 

Termékadatok

Intelligens marási gyártósor konfigurálása (valós adatok támogatása)

Berendezés típusa

Technikai kiemelések

Feldolgozási kapacitás

DMG öttengelyes nanoskálás rácsos zárt hurkú vezérlés

Minimális R-szög 0,05 mm

Mazak maró- és esztergagép

42 m/perc nagy sebességű előtolás

Mélység-átmérő arány 18:1

Mély üreg

Brother nagysebességű marógép

Tengelyfordulatszám 30 000 ford./perc

Megtartja a 0,15 mm vastagságot a vékony falú részeken

Industry Pain Point Solutions

Vevői igények

Hagyományos megoldások fájdalompontjai

Innovatív megoldásaink

UAV 7075 váztömeg-csökkentés 30%-kal

Az elégtelen merevség vibrációt okoz

Topológia optimalizálás + maradékfeszültség-csökkentési folyamat

Félvezető berendezések vákuumkamra

A hegesztési alakváltozás meghaladja a 0,2 mm-t

Integrált marás helyettesíti a hegesztést

 

Termékminősítés

Környezetvédelmi tanúsítványok:

RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb veszélyes anyagok)

REACH (az Európai Unió kémiai biztonsági irányelve)

Minőségirányítási rendszer:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőség-ellenőrzése)

Tesztelő berendezés: Zeiss 3D szkenner (0,8 μ m pontosság)

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás

Professzionális ODM & OEM gyártóként, több mint 20 éves precíziós megmunkálási tapasztalattal, átfogó, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk az ügyfelek igényeire szabva.

Szabványos csomagolás: másolópapír + karton

Egyedi csomagolás: buborékfólia/EPE hab + fadoboz

 

GYIK

K: Mi a CNC megmunkálás elérhető pontossága?

A: A szabványos megmunkálási pontosság általában eléri a ± 0,05 mm-t. Az igényesebb funkciókhoz ± 0,01 mm-es vagy még nagyobb pontosságot érhetünk el precíziós berendezések és folyamatvezérlés révén. A ténylegesen elérhető pontosság az adott alkatrész szerkezetétől, méretétől, a jellemzők összetettségétől, valamint a használt berendezéstől és eljárástól függ. Árajánlattétel előtt részletesen megbeszéljük Önnel a toleranciakövetelményeket.

 

K: Mi a minimális rendelési mennyiség egy kis próbaüzemhez?

V: A minimális rendelési mennyiség 1 darab. A prototípus szállítása 5-15 napon belül megtörténik, és az iteratív módosítások támogatottak. Legfeljebb 1000 darabos tételeknél az egységköltség 30%+ csökkentés.

 

K: Mennyi idő telik el a megrendeléstől a kiszállításig? V: A gyártási idő az alkatrész összetettségétől, mennyiségétől és az aktuális rendelési ütemezéstől függ.

Egyszerű alkatrészek/kis tételes prototípus készítés: Általában körülbelül 3-7 munkanap.

Összetett alkatrészek/közepes tételek: 1-3 hétig tarthat.

Nagy volumenű gyártás: Ezt a konkrét termelési kapacitás alapján kell értékelni, jellemzően 2-6 hét vagy hosszabb. A rajzok vagy 3D-s modellek kézhezvételét követően haladéktalanul áttekintjük és pontos átfutási időt biztosítunk.

 

K: Milyen dokumentumokra van szükségem az árajánlathoz és a gyártáshoz?

V: Kérjük, adjon meg világos, teljes 2D műszaki rajzokat (PDF/DWG/DXF) vagy 3D modellfájlokat (STEP/IGES/SLDPRT/X_T stb.).

A rajzoknak/modelleknek tartalmazniuk kell:

Részletes méretezési és tűréskövetelmények.

Meghatározott anyagminőség.

Felületminőségi követelmények (típus, szín, vastagság stb.).

Mennyiség.

Egyéb speciális követelmények (például speciális vizsgálat, csomagolás stb.).

Minél pontosabb és részletesebb a közölt információ, annál gördülékenyebb és hatékonyabb az ajánlattétel és a gyártási folyamat.

 

K: Lesz-e sorja az alkatrészeken a megmunkálás után? Hogyan kezelik őket?

A: CNC megmunkálás közben sorja keletkezhet. Szigorú sorjázási folyamatunk van, olyan módszereket alkalmazva, mint a kézi sorjázás, vibrációs csiszolás és mágneses polírozás, hogy biztosítsuk a sima éleket és a rajzi követelményeknek való megfelelést, biztosítva a biztonságos használatot és a sima összeszerelést.