Egyablakos megoldás-szolgáltató alumíniumtermékek feldolgozásához.
20 éves tapasztalattal rendelkezik az alumínium anyagok CNC megmunkálásában és felületkezelésében.

Egyablakos alumínium sajtolt öntőforma testreszabása és precíziós mélyfeldolgozási megoldás

Formaáramlás-szimulációs technológiára, 2000 tonnás nagyméretű extrudáló sorra, teljesen automatikus CNC mélymegmunkáló központra és iparág-specifikus folyamatadatbázisra támaszkodunk, hogy leküzdjük a komplex keresztmetszetű profilok tömeggyártási nehézségeit, a vékonyfalú többüregeket és a magas tűréskövetelményeket, és elérjük az ipari szintű gyártási képességet a szerkezeti tervezés és a precíziós palackok tervezése révén. csökkenti a költségeket és növeli a hatékonyságot.

Kérdés küldése

termékleírás

A Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. alumíniumötvözet CNC precíziós megmunkálására, fröccsöntésére, formafejlesztésre és fémalkatrészek gyártására szakosodott vállalat. Megszerezte az ISO 9001 nemzetközi tanúsítványt, és szigorúan alkalmazza a 6S irányítási rendszert. A német import berendezések bevezetésével termékeit több mint 20 országba exportálják, köztük Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába, átlagosan több mint 5 millió darabos éves szállítási mennyiséggel. A kiváló kivitelezéssel, a gyors reagálással és a teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzéssel, mint a maggal, testreszabott ODM/OEM megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára, és arra törekszünk, hogy megbízható stratégiai partnerré váljunk a nemzetközi ipari gyártás területén.

 

Termékbevezetés

A Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. az alumíniumprofilok teljes folyamatának testreszabására összpontosít 0-tól 1-ig: extrudáló szerszámok tervezésének és fejlesztésének egyablakos szolgáltatása → profil-extrudáló fröccsöntés → precíziós mélyfeldolgozás → felületkezelés → késztermék összeállítás. Formaáramlás-szimulációs technológiára, 2000 tonnás nagyméretű extrudáló sorra, teljesen automatikus CNC mélymegmunkáló központra és iparág-specifikus folyamatadatbázisra támaszkodunk, hogy leküzdjük a komplex keresztmetszetű profilok tömeggyártási nehézségeit, a vékonyfalú többüreges és magas toleranciakövetelményeket, és elérjük az ipari szintű szállítási képességet az "egy forma gyártási hatékonysága" révén, valamint az ügyfelek költségének csökkentése és a precíziós tervezés révén.

 

Termékparaméter

Terméknév Alumínium profil extrudáló szerszámok testreszabása és precíziós mélyfeldolgozása

Termék anyaga 6061/6063 stb.

Feldolgozási technológia: formanyitás/extrudálás/CNC mélyfeldolgozás

Felületkezelés: eloxálás/kemény oxidáció/lézergravírozás

Termékjellemzők: Moduláris felépítés, személyre szabott nyitás, méret, LOGO testreszabás

 

Termékjellemző és alkalmazás

Az alapvető előnyök és képességek részletei

1. Testre szabott formafejlesztés – Pontosan illeszkedő tervezési forrás

Keresztmetszet-tervezési optimalizálási támogatás – Komplex szerkezeti tervek, mint például speciális alakú metszetek, többüreges üregek, hőelvezető lécek, rejtett kártyanyílások stb., DFM gyárthatósági elemzést nyújtanak, elkerülik a stresszkoncentrációt és a deformáció kockázatát

 

Formaszimulációs technológia – Használja a HyperXtrude/Flow-3D-t az extrudálási csatorna szimulációjához, optimalizálja a fémáramlási sebesség egyensúlyát, csökkenti a falcsavarodást, a hegesztési hibákat

Formaanyag-technológia - Select H13 Kiváló minőségű melegen megmunkált megyei acél, vákuum-hőkezelés + kriogén kezelés, élettartama 15-30 tonna/forma, alátámasztó nanobevonat A kopásállóság növelése

Gyors formapróba válasz – 15-25 nap az öntőforma kinyitásához (a bonyolultságtól függően), próbaextrudálási minták + vizsgálati jelentések biztosítása, a formaiteráció optimalizálásának támogatása

2. Profilok mély feldolgozása - precíziós és hatékonyságú kettős hajtás

CNC precíziós megmunkálás - öttengelyes összekötő megmunkálás beépítési furatok, végmarás, speciális bevágások, ívelt felület modellezés, pozicionálási pontosság ± 0,05mm, alkalmas 6 méteres anyag egy darabos megmunkálására

Bélyegzés/hidraulikus alakítás – peremezés, szegecselés, dombornyomás, redőny lyukasztás és egyéb funkciók a vékonyfalú profil deformációjának megoldására

Speciális vágás - lézervágás (sorjamentes szakasz), kétfejű fűrészelés (szögpontosság ± 0,1 ° ), CNC menetfúrás és fúrás (mélység-átmérő arány 8:1)

Csatlakozáserősítő eljárás – keverősúrlódó hegesztés (FSW) a nagy szilárdságú profilok összekapcsolására, precíziós argon ívhegesztés az üreg tömítésére, csavarkötés/nyomásos szegecselem-integráció

3. Felületkezelő és védelmi rendszer

Eloxálás: 8-25 μ m filmvastagság (testreszabható), ezüst/fekete/pezsgőarany és egyéb színek, fokozott korrózióállóság

Porbevonat: Fluorocarbon (PVDF)/epoxi poliészter bevonat, időjárásállóság 3000 órás sópermet tesztig, RAL színkártya mind elérhető

Vezetőképes oxidáció: Megfelel az EMI elektromágneses árnyékolási követelményeknek, ellenállás < 0,1 Ω /cm ²

Homokfúvás és kefélés: 80-400 mesh méretű homokformák állnak rendelkezésre a fémmatt textúra vagy a hajszerkezet eléréséhez

Extrém gyártási és összetett szerkezetvezérlési képességek:

Alumíniumprofil extrudáló szerszámok testreszabása és precíziós mélyfeldolgozási termék alkalmazási forgatókönyvei:

 

Új energiamező

Fotovoltaikus rendszer: fotovoltaikus keret (anti-PID oxidációs folyamat), napelemes nyomkövető konzol (nagy szilárdságú 6005-T6 profil)

Energiatároló berendezés: Akkumulátorház (IP67 tömítőszerkezet), PACK doboz keret (tűzálló bevonat profil)

Csúcskategóriás ipari automatizálás

Berendezésváz: szerelősor szállítósín (kopásálló bevonat), robotvédő kerítés (gyorskioldó szerkezet kialakítása)

Funkcionális modul: Lineáris modul alap (nagy merevségű profil), pneumatikus tolóház (beépített légúthorony)

Könnyű szállítás

Vasúti szállítás: metró belső kapaszkodók (kerek cső speciális formájú megmunkálás), autószoknyák (nagy keresztmetszetű feszített profilok

Autóalkatrészek: akkumulátortartó (többüreges ütközésgátló szerkezet), csomagtartó sínek (tükör polírozási folyamat)

Intelligens épületek és otthonok

Függönyfalrendszer: egységfüggönyfal-gerinc (többüreges szigetelő szerkezet), napellenző redőnyök (a kapcsolószerkezet mély feldolgozása)

Csúcsminőségű otthon: teljesen alumínium szekrénykeret (láthatatlan csatlakozó), rendszerajtók és ablakok (ragasztó-befecskendezett szigetelés és hőszigetelő profilok)

 

Termékadatok

Szigorú minőség-ellenőrzési rendszer

Penészérzékelés: 3D szkennelés és tervrajzok összehasonlítása (pontosság +0,02 mm)

Teljes profilvizsgálat: keresztmetszeti méretek (tolómérő/vetítő), falvastagság-különbség (ultrahangos vastagságmérő), egyenesség (lézeres érzékelés) 1V

Feldolgozás vezérlése: első darab FAI jelentés + online CCD dimenziófigyelés + háromkoordinátás (CMM) mintavétel

Teljesítményvizsgálat: keménység (Webster keménységmérő), filmvastagság (örvényáram-vastagságmérő), tapadás (rácsteszt)

 

Gazdag anyagválaszték és tapasztalat:

Jártas a különféle általános és speciális alumíniumötvözetek megmunkálásában, ismeri a mechanikai tulajdonságait (szilárdság, keménység, hajlékonyság) és a különböző fokozatok (például 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32) feldolgozási jellemzőit. Tudja ajánlani a legmegfelelőbb anyagot az alkalmazási forgatókönyv szerint (például könnyű, nagy szilárdság, korrózióállóság, hő/elektromos vezetőképesség).

 

Termékminősítés

Környezetvédelmi tanúsítás:

RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb káros anyagok)

REACH (EU kémiai biztonsági szabvány)

Minőségirányítási rendszer:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőségellenőrzése)

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás

Professzionális ODM & OEM gyártó, több mint 20 éves precíziós megmunkálási tapasztalattal, az ügyfelek igényei alapján, testreszabott szolgáltatások teljes skáláját nyújtva.

Szabványos csomagolás: másolópapír + karton

Egyedi csomagolás: buborékfólia/PEP + fadoboz

Csomagolási megoldás: gyöngypamut + karton/fa doboz.

 Tartós alumíniumötvözet kábeltálca

 

 Tartós alumíniumötvözet kábeltálca

 

GYIK

K: Milyen kihívást jelentő alumíniumötvözet jellemzők feldolgozásában a legjobb (például vékony falak, mély üregek, mikrostruktúrák)?

V: Ultravékony falak (< 0,8 mm), precíziós furatok/üregek nagy mélység-átmérő aránnyal ( 10:1) stabil megmunkálására, valamint mikrocsatornák/hőelvezető fogak gyártására specializálódtunk. Speciális eszközökkel, folyamatparaméter-optimalizálással és folyamatfelügyelettel biztosítjuk a sikerarányt és a minőséget.

 

Q1: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: Rugalmas megrendelési modelleket kínálunk. A CNC-megmunkálásnál és a fémlemez-megmunkálásnál támogatjuk a kis szériás prototípusok (akár egyedi darabok) gyártását a nagy tételes gyártásig. A présöntvény feldolgozása általában bizonyos minimális rendelési mennyiséget igényel. A konkrét MOQ az alkatrészek összetettségétől, a folyamatkövetelményektől és az anyagoktól függ. Üdvözöljük a konzultáción, mi a legköltséghatékonyabb megoldást kínáljuk.

 

2. kérdés: Magas a formanyitási díj? Költséghatékony kis tételeket rendelni?

V: Moduláris formatervezést alkalmazunk a kezdeti költségek csökkentése érdekében; támogatja a modulmegosztást (csak a formamagot cserélje ki). A kis tételes rendelések öntőformák kombinálásával hígíthatók (egy forma több lyukkal), általában ≥ 500 kg A formanyitási díj megosztható, a későbbi rendeléseknél nincs formadíj.

 

Q3: Hogyan válasszuk ki a felületkezelést? Melyik a legjobb a termékemhez?

V: A felületkezelés kiválasztása az Ön egyedi igényeitől függ:

Kopásállóság, korrózióállóság, szigetelés, szép színezés: Eloxálás (közönséges vagy kemény) javasolt.

Magas korrózióállóság, egyenletes bevonat, összetett formalefedettség: Az elektroforetikus bevonat (ED) jó választás.

Gazdag színek, jó védelem, költséghatékony: porszórással alkalmazható.

Matt textúra, borítási karcolások: Homokfúvás vagy ecsettel.

Vezetőképesség vagy elektromágneses árnyékolás szükséges: Vezetőképes oxidáció.

Mérnökeink az Ön alkalmazási környezete (beltéri/kültéri, érintkezési közeg, kopásállósági követelmények stb.) és megjelenési követelményei alapján javasolhatják az Ön számára legmegfelelőbb felületkezelési eljárást.

 

4. kérdés: A mély feldolgozás a profil deformálódását okozza? Hogyan lehet irányítani?

A: Használjon feszültségoldó eljárást + többpontos rugalmas rögzítést + réteges vágási stratégia Háromszoros vezérlés:

Az extrudálás után az öregedéskezelés megszünteti a belső feszültséget

CNC feldolgozás során dinamikus kompenzációs deformáció

A vékonyfalú alkatrészek vákuum-adszorpciós szorítást alkalmaznak

Végső alakváltozás ≤ 0,1 mm/m (messze meghaladja a nemzeti szabványt)

 

5. kérdés: Megmunkálhatók a szerelőfuratok közvetlenül a profil felületén?

A: Az "extrudálás + feldolgozás" integrált formázás támogatása:

Előre beállított folyamatfuratok: tartalék pozicionálási referenciafuratok az extrudálás során a mély feldolgozási pontosság javítása érdekében

Funkcióintegráció: Vezetőhornyok beágyazása és kiemelkedések felszerelése a formatervezés során az utófeldolgozás csökkentése érdekében

 

6. kérdés: Hogyan biztosítható a falvastagság egyenletessége összetett keresztmetszetű profiloknál?

V: Alapvető technológiai garancia:

Formaterelő kialakítás: A többlépcsős hegesztőkamra kiegyensúlyozza a fémáramlást

Online oltórendszer: Pontosan szabályozza a ventilátor vízhűtési erejét, hogy megakadályozza a vékony fal túlégését

A vontatógép zárt hurkú vezérlése: A feszültség valós idejű beállítása a bambusznyomok eltávolítására Falvastagság-tűrés stabil szabályozása ± 0,08 mm-en belül

 

A cég bemutatása

5000 ㎡ műhelyünk több száz gyártóberendezéssel van felszerelve, beleértve a German Hammer öttengelyes CNC megmunkáló központot (megmunkálási pontosság 0,002 MM-ig), eszterga és maró kompozit CNC eszterga, CNC eszterga, marógép, eszterga, köszörű stb.; valamint több mint egy tucat különféle ellenőrző berendezés (beleértve a német Cai háromdimenziós, 0,001 mm-es ellenőrzési pontossággal), és a megmunkálási kapacitás elérte a nemzetközi haladó szintet. A Tengtu csapata rendelkezik a legprofesszionálisabb formatervezési és CNC megmunkálási ismeretekkel. Szorosan együttműködünk Önnel a prototípus-készítés, a gyártás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a csomagolás és a végső szállítási folyamat során, hogy felülmúljuk az Ön elvárásait.

Csapatunk CNC megmunkálást használ olyan nagy teljesítményű alkatrészek gyártására, amelyek olyan iparágakat támogatnak, mint a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvosi, a gépgyártás, az elektronika és a kommunikáció. Elkötelezettek vagyunk az innováció mellett, és a fontos alkatrészeket kiváló precizitással, szigorú tűréshatárokkal és kiváló minőségű anyagokkal gyártjuk és szereljük össze. Az elmúlt 11 év során a Tengtu jó hírnevet szerzett a hatékonyság, a minőség, a megbízhatóság és a pontos szállítás terén.

Kérdés küldése

Termékeinkkel vagy árlistáinkkal kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban kérjük, hagyja e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Kód megerősítése