TERMÉKEK

A Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. alumíniumötvözet CNC precíziós megmunkálására, fröccsöntésére, formafejlesztésre és fémalkatrészek gyártására szakosodott vállalat. Megszerezte az ISO 9001 nemzetközi tanúsítványt, és szigorúan alkalmazza a 6S irányítási rendszert. A német import berendezések bevezetésével termékeit több mint 20 országba exportálják, köztük Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába, átlagosan több mint 5 millió darabos éves szállítási mennyiséggel. A kiváló kivitelezéssel, a gyors reagálással és a teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzéssel, mint a maggal, testreszabott ODM/OEM megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára, és arra törekszünk, hogy megbízható stratégiai partnerré váljunk a nemzetközi ipari gyártás területén.

 

Termékbevezetés

Az alumíniumötvözet hűtőborda egy integrált hőelvezetési megoldás, amelyet közepes és nagyfrekvenciás transzformátorokhoz és teljesítményelektronikai berendezésekhez fejlesztettek ki. ADC12 fröccsöntött alumíniumötvözetet vagy 6063 extrudált alumínium profilt alkalmaz, és precíziós formázási + CNC befejező eljárással készül. Rendkívül alacsony, < 0,5 ℃/W hőellenállással rendelkezik, támogatja a teljes forgatókönyv szerinti hőelvezetési követelményeket a természetes konvekciótól a folyadékhűtésig, és megfelel az IEC 60076-7 hőmérséklet-emelkedési szabványnak.

 

Termékparaméter

Terméknév Alumíniumötvözet transzformátor hűtőborda

Termék anyaga 6061/6063/ADC12

Feldolgozási technológia: présextrudálás/nagynyomású présöntés/CNC-feldolgozás

Felületkezelés: eloxálás/kemény oxidáció/lézergravírozás

Termékjellemzők: Moduláris felépítés, személyre szabott nyitás, méret, LOGO testreszabás

 

Termékjellemző és alkalmazás

Hatékony hőkezelési tervezés

Bordasűrűség 15-25 db/inch (extrudált profil) vagy 3D ívelt hőelvezető fogak (öntés)

A CFD folyadékszimulációs optimalizálást követően a hőleadási terület 50%-kal nő a hagyományos szerkezethez képest

Kettős folyamat kiválasztása

Nagynyomású présöntvény (DC ≤ 800T): alkalmas összetett speciális alakú szerkezetekhez, minimális falvastagság 2,5 mm

Forma extrudálás: ultra-hosszú hőelvezető fogak folyamatos gyártása (6 m-ig), konzisztencia ± 0,1 mm

Anyagteljesítmény előnyei

Présöntés: ADC12 alumíniumötvözet (hővezetőképesség 96 W/m · K)

Extrudálás: 6063-T5 alumíniumötvözet (hővezetőképesség 201 W/m · K)

A szerkezeti megerősítés jellemzői

A fröccsöntött változat integrálja a szerelési kiemelkedést és az emelési helyzetet, szakítószilárdság ≥ 220 MPa

Az extrudált profilok több üreggel összeilleszthetők, 50 kg/m teherbírással

Felületkezelő megoldás

Az eloxálás (10-25 μ m vastagság) javítja a korrózióállóságot

Opcionális kémiai nikkelezés (nagyfrekvenciás transzformátor interferencia elleni védelemre alkalmas)

 

Alkalmazási forgatókönyvek:

Új energetikai berendezések

Fotovoltaikus inverteres transzformátor hűtőcsoport

Elektromos jármű töltőhalom folyadékhűtő hordozó

Ipari elektromos rendszer

Nagyfrekvenciás kapcsolóüzemű tápegység hűtőmodul

A bányászati transzformátor robbanásbiztos hűtőhéja

Speciális mező

Sópermet védő radiátor hajótranszformátorhoz

Könnyű hűtőrendszer űrrepülőgépekhez

 

Termékadatok

Újradefiniálja a szerszámok megbízhatóságát a precíziós gyártással – teljes folyamatot átfogó CNC intelligens gyártási szolgáltatásokat nyújtunk az alumínium bugáktól a kész radiátorokig, és biztosítjuk, hogy minden termék megfeleljen a szigorú ipari szabványoknak a digitális folyamatláncon (CAD/CAM/CAE) keresztül, segítve a szerszámgyártókat a csúcsminőségű termékfrissítések megvalósításában.

 

Termékminősítés

Környezetvédelmi tanúsítás:

RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb veszélyes anyagok)

REACH (EU kémiai biztonsági szabvány)

Minőségirányítási rendszer:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőségellenőrzése)

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás

Professzionális ODM & OEM gyártó, több mint 20 éves precíziós feldolgozási tapasztalattal, az ügyfelek igényei alapján, testreszabott szolgáltatások teljes skáláját nyújtva.

Szabványos csomagolás: másolópapír + karton

Egyedi csomagolás: buborékfólia/PEP + fadoboz

Csomagolási megoldás: gyöngypamut + karton/fa doboz.

 

GYIK

Q1: Hogyan válasszunk a présöntés és az extrudálási eljárás között?

Válasszon présöntést: összetett háromdimenziós szerkezet/helyi vastagítás/beágyazott alkatrészek

Válassza ki az extrudálást: hosszú lineáris hőelvezető fogak / alacsony költségű tömeggyártás

 

2. kérdés: Mennyi ideig tart egy alumíniumötvözet transzformátor radiátor testreszabása?

V: A testreszabási ciklus a tervezés összetettségétől, a formanyitás szükségességétől (például extrudáló forma/öntőforma), a gyártási mennyiségtől és a felületkezelési folyamattól függ. Általában:

CNC prototípus próbavizsgálat: 3-7 munkanap (3D rajzok biztosításával).

Kis tételes testreszabás (öntőforma nélkül): 7-15 munkanap (CNC feldolgozás alapján).

Extrudált formafejlesztéssel: formakészítési idő (általában 2-4 hét) + gyártási idő.

Közép- és nagy tételes gyártás: nagy hatékonyság az öntőforma/eljárás befejezése után. Gyors reagálású szolgáltatásokat nyújtunk, és konkrét sürgős igényeket tudunk közölni.

 

Q3: Hogyan lehet megoldani a nagy méretű radiátorok deformációs problémáját?

Elfogadás:

Extrudálási profil: online kioltás + feszített egyengetési folyamat

Présöntés: a formahőmérséklet-gép pontos szabályozása ( ± 2 ℃)

 

4. kérdés: Hogyan számítható ki a minimális rendelési mennyiség és a formaköltség?

A: Extrudáló forma: 8000-20000 ￥ (a szakasz összetettségétől függően)

Présöntőforma: 30000 ￥ (űrtartalom szerint számolva)

MOQ: extrudálás 500 kg/egyes specifikáció, fröccsöntés 100 darab

 

Q5 Mit kell megadnom a testreszabás megkezdéséhez?

V: Minél részletesebb információkat ad meg, annál pontosabb és hatékonyabb a testreszabás. Ideális esetben adja meg:

3D modellfájl (STEP, IGS, X_T és más formátumok a legjobbak).

Világos 2D műszaki rajzok (kulcsméretek, tűréshatárok, nyitási követelmények, felületkezelés stb. jelölése).

Írott műszaki követelmények: többek között anyagkövetelmények, védelmi szint (IPXX), hőelvezetési követelmények, EMC-követelmények, belső beépítési követelmények (vezetősín/rézoszlop helyzete), zár/zsanér típusa, felületkezelési szín és eljárás, tanúsítási követelmények stb.

Ha csak koncepció vagy vázlat van, mérnöki csapatunk tervezési támogatást nyújt, és közösen optimalizálja a megoldást.

 

6. kérdés: Meg tudja-e felelni az időjárásállósági követelményeknek több mint 10 éve?

V: Az anti-UV eloxálás/kemény oxidációs kezelés révén 3000 órányi semleges sópermet teszten, UV-öregedési teszten esett át, és 10 éven belül nem fakul ki.

 

A cég bemutatása

5000 ㎡ műhelyünk több száz gyártóberendezéssel van felszerelve, beleértve a German Hammer öttengelyes CNC megmunkáló központot (megmunkálási pontosság 0,002 MM-ig), eszterga és maró kompozit CNC eszterga, CNC eszterga, marógép, eszterga, köszörű stb.; valamint több mint egy tucat különféle ellenőrző berendezés (beleértve a német Cai háromdimenziós, 0,001 mm-es ellenőrzési pontossággal), és a megmunkálási kapacitás elérte a nemzetközi haladó szintet. A Tengtu csapata rendelkezik a legprofesszionálisabb formatervezési és CNC megmunkálási ismeretekkel. Szorosan együttműködünk Önnel a prototípus-készítés, a gyártás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a csomagolás és a végső szállítási folyamat során, hogy felülmúljuk az Ön elvárásait.

Csapatunk CNC megmunkálást használ olyan nagy teljesítményű alkatrészek gyártására, amelyek olyan iparágakat támogatnak, mint a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvosi, a gépgyártás, az elektronika és a kommunikáció. Elkötelezettek vagyunk az innováció mellett, és a fontos alkatrészeket kiváló precizitással, szigorú tűréshatárokkal és kiváló minőségű anyagokkal gyártjuk és szereljük össze. Az elmúlt 11 év során a Tengtu jó hírnevet szerzett a hatékonyság, a minőség, a megbízhatóság és a pontos szállítás terén.