TERMÉKEK

A Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. alumíniumötvözet CNC precíziós megmunkálására, fröccsöntésére, formafejlesztésre és fémalkatrészek gyártására szakosodott vállalat. Megszerezte az ISO 9001 nemzetközi tanúsítványt, és szigorúan alkalmazza a 6S irányítási rendszert. A német import berendezések bevezetésével termékeit több mint 20 országba exportálják, köztük Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába, átlagosan több mint 5 millió darabos éves szállítási mennyiséggel. A kiváló kivitelezéssel, a gyors reagálással és a teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzéssel, mint a maggal, testreszabott ODM/OEM megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára, és arra törekszünk, hogy megbízható stratégiai partnerré váljunk a nemzetközi ipari gyártás területén.

 

Termékbevezetés

Az alumíniumötvözet inverter háza 6063-T6 alumíniumötvözet profilból készül, egy darabból álló alapszerkezettel, amelyet egy testreszabott extrudáló szerszám alkot, és egy öttengelyes CNC megmunkálóközpont precízen faragott. Kifejezetten fotovoltaikus/energiatároló inverterekhez készült. Integrálja az extrudálási folyamat szerkezeti integritását a CNC mikronszintű tűrésszabályozással, hogy három az egyben megoldást érjen el az IP66 védelemmel, hatékony hőelvezetéssel és elektromágneses árnyékolással. Alkalmas új energetikai forgatókönyvekhez, például háztartási energiatároláshoz, ipari és kereskedelmi napelemekhez.

 

Termékparaméter

Terméknév Alumíniumötvözet inverterház

Termék anyaga 6061/6063

Feldolgozási technológia: Nyitott extrudálás/CNC feldolgozás

Felületkezelés: eloxálás/kemény oxidáció/lézergravírozás

Termékjellemzők: Támogatja a méret, falvastagság, belső szerkezet, panelelrendezés, interfész típus, felületkezelés, speciális tanúsítás (például tűzvédelem) stb.

 

Termékjellemző és alkalmazás

1. Extrudáló szerkezeti innováció (a forma alaptechnológiája)

Többkamrás áramlási csatorna kialakítás: integrált extrudáló áramköri fülke/hőelvezető kabin (szigetelésvédelem)

Topológiaoptimalizálás megerősítő bordák: torziós merevség 150%-kal nőtt (EN 60068-2-6 tanúsítás)

Pontos falvastagság szabályozás: ± 0,1 mm (forma precíziós polírozás)

2. Hőkezelési forradalom (CNC szinergia)

3D ívelt hőelvezető fogak: extrudált mátrix hővezető képessége ＞ 215W/m · K

CNC marás hőmérsékleti lemez: IGBT szerelőfelület síksága ≤ 0,05 mm

Folyadékhűtés gyorscsatlakozó interfész: pozicionálási pontosság ± 0,03 mm.

 

Precíziós méret és interfész (CNC magérték):

A CNC megmunkálóközpont biztosítja, hogy az összes rögzítőfurat (menetes furatok, fénylyukak), panelnyílások (kijelzők, gombok, interfészek), vezetősín nyílások stb. mérete és pozíciópontossága elérje a ± 0,05 mm-t vagy még ennél is magasabbat.

A precíziós elektronikai alkatrészek szigorú összeszerelési tűréskövetelményeinek teljesítése a kényelmes és megbízható berendezések telepítésének biztosítása érdekében.

Támogatja az összetett speciális alakú struktúrák és finom jellemzők feldolgozását a magas szintű testreszabhatóság érdekében.

 

Alkalmazási forgatókönyvek:

Háztartási fotovoltaikus tárolórendszer

Erkély mikroinverter (ultravékony extrudálási falvastagság 1,5 mm)

Lakossági energiatároló integrált gép (IP66 kültéri védelem)

 

Kereskedelmi és ipari erőmű

String inverter (porálló hőelvezető fogsor)

Konténeres energiatárolás (szeizmikusan megerősített szerkezet)

 

Új energiahordozók

Beépített töltő (könnyű extrudált keret)

Töltőhalom teljesítménymodul (folyadékhűtéssel integrált megoldás)

 

Mező

Tengeri inverteres tápegység (C5-M sóspray-kezelés)

Highland inverter (ultraibolya-fokozott bevonat)

 

Termékadatok

Kiváló időjárásállóság és felületkezelés:

Az alumíniumötvözet szubsztrátum természetesen korrózióálló, felülete eloxálható (általánosan használt natúr szín, fekete, egyéb színek), homokfúvással oxidálható, szórható stb.

A felületkezelés nemcsak szép, hanem nagymértékben növeli a kopásállóságot, a korrózióállóságot és az UV-állóságot is, meghosszabbítva a héj élettartamát.

Rugalmas testreszabási lehetőség (az extrudálás + CNC fő előnye):

Extrudáló szerszámok fejlesztése: Az extrudáló szerszámok meghatározott keresztmetszeti formájával igény szerint fejleszthetők, hogy megfeleljenek a különböző méretű és belső szerkezetek (például erősítő bordák) igényeinek, és költséghatékony optimalizálás érhető el a kis tételtől a nagy tételes gyártásig.

CNC programozási rugalmasság: A CNC feldolgozás rendkívül nagy rugalmassággal rendelkezik. A program módosításával gyorsan tud alkalmazkodni a különböző méretű, nyitási elrendezésű és interfészigényű, egyedi héjak gyártásához, reagálva a vásárlók változatos igényeire.

 

Termékminősítés

Környezetvédelmi tanúsítás:

RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb veszélyes anyagok)

REACH (EU kémiai biztonsági szabvány)

Minőségirányítási rendszer:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőségellenőrzése)

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás

Professzionális ODM & OEM gyártó, több mint 20 éves precíziós feldolgozási tapasztalattal, az ügyfelek igényei alapján, testreszabott szolgáltatások teljes skáláját nyújtva.

Szabványos csomagolás: másolópapír + karton

Egyedi csomagolás: buborékfólia/PEP + fadoboz

Csomagolási megoldás: gyöngypamut + karton/fa doboz.

 

GYIK

K: Mi a különbség az alumíniumötvözet héjak extrudálása és fröccsöntése között? Melyik a megfelelőbb?

A: Az extrudálás állandó keresztmetszeti formájú és nagy hosszúságú profilok előállítására alkalmas. Jellemzői: nagy szerkezeti szilárdság, jó anyagsűrűség, kiváló felületi minőség és viszonylag alacsony öntési költség (különösen egyszerű keresztmetszet esetén), ami nagyon alkalmas dobozos szerkezetekhez.

A présöntés alkalmasabb összetett háromdimenziós formák és vékonyfalú részek tömeggyártására, de előfordulhatnak pórusok, és a szilárdság valamivel gyengébb, mint az extrudált részeké (ugyanaz az anyag).

A nagy szerkezeti szilárdságot, jó hőleadó fogakat és nagy védelmet biztosító tömítőfelületeket igénylő jeldoboz-héjak esetében általában a jobb választás az extrudálás CNC-simítással kombinálva.

 

K: Hogyan lehet szabályozni a nagy méretű héjak extrudálásos deformációját?

A: Három folyamat zárt hurok

Gradiens kioltási technológia: online hőmérséklet-szabályozású szemcsefinomítás

Stressz-öregedés: 72 órás állandó hőmérsékletű alakítás

Többpontos pozícionáló marás: CNC szekvencia belső feszültség-oldás

 

K: A formafejlesztési ciklus és költség?

A: Intelligens formarendszer

Ciklus: 12-18 nap (összetett szakasz)

Költség: 2000-60 000 ￥ (a szakasz összetettségétől függően)

Élettartam: 300 000 méter ↑ (formacél 1.2344)

 

A cég bemutatása

5000 ㎡ műhelyünk több száz gyártóberendezéssel van felszerelve, beleértve a German Hammer öttengelyes CNC megmunkáló központot (megmunkálási pontosság 0,002 MM-ig), eszterga és maró kompozit CNC eszterga, CNC eszterga, marógép, eszterga, köszörű stb.; valamint több mint egy tucat különféle ellenőrző berendezés (beleértve a német Cai háromdimenziós, 0,001 mm-es ellenőrzési pontossággal), és a megmunkálási kapacitás elérte a nemzetközi haladó szintet. A Tengtu csapata rendelkezik a legprofesszionálisabb formatervezési és CNC megmunkálási ismeretekkel. Szorosan együttműködünk Önnel a prototípus-készítés, a gyártás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a csomagolás és a végső szállítási folyamat során, hogy felülmúljuk az Ön elvárásait.

Csapatunk CNC megmunkálást használ olyan nagy teljesítményű alkatrészek gyártására, amelyek olyan iparágakat támogatnak, mint a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvosi, a gépgyártás, az elektronika és a kommunikáció. Elkötelezettek vagyunk az innováció mellett, és a fontos alkatrészeket kiváló precizitással, szigorú tűréshatárokkal és kiváló minőségű anyagokkal gyártjuk és szereljük össze. Az elmúlt 11 év során a Tengtu jó hírnevet szerzett a hatékonyság, a minőség, a megbízhatóság és a pontos szállítás terén.