Egyablakos megoldás-szolgáltató alumíniumtermékek feldolgozásához.
20 éves tapasztalattal rendelkezik az alumínium anyagok CNC megmunkálásában és felületkezelésében.

Nagy pontosságú extrudált alumíniumötvözet reléház

A reléház alumíniumötvözet extrudálási eljárással készült, és az extrudáló szerszámot az ügyfelek igényei szerint alakították ki, öttengelyes CNC precíziós megmunkálási technológiával kombinálva.  

Kérdés küldése

termékleírás

A Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. alumíniumötvözet CNC precíziós megmunkálására, fröccsöntésére, formafejlesztésre és fémalkatrészek gyártására szakosodott vállalat. Megszerezte az ISO 9001 nemzetközi tanúsítványt, és szigorúan alkalmazza a 6S irányítási rendszert. A német import berendezések bevezetésével termékeit több mint 20 országba exportálják, köztük Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába, átlagosan több mint 5 millió darabos éves szállítási mennyiséggel. A kiváló kivitelezéssel, a gyors reagálással és a teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzéssel, mint a maggal, testreszabott ODM/OEM megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára, és arra törekszünk, hogy megbízható stratégiai partnerré váljunk a nemzetközi ipari gyártás területén.

 

Termékbevezetés

A reléház alumíniumötvözet extrudálási eljárással készült, és az extrudáló szerszámot az ügyfelek igényei szerint alakították ki, öttengelyes CNC precíziós megmunkálási technológiával kombinálva. Kifejezetten a közép- és nagyfeszültségű relémodulok katonai szintű védelmére tervezték. IP67 tömítéssel (IP69K-ra bővíthető), 70 dB+ EMC árnyékolással és -40 ℃ ~ 150 ℃ széles hőmérsékleti tartományú teljesítménnyel rendelkezik, és támogatja a teljes folyamat precíziós testreszabását az extrudáló szerszámok tervezésétől → profil tömeggyártás → CNC precíziós marás → CNC precíziós marás →, amely megfelel a kemény oxidációs és energiakövetelményeknek. egyéb területek a rezgésállóság, a hatékony hőelvezetés és a kompakt telepítés érdekében.

A személyre szabott alumíniumötvözet extrudálási profilokat precíziós formákkal fejlesztik, és öttengelyes CNC megmunkáló központok gyártják.

 

Termékparaméter

Terméknév Alumíniumötvözet reléház

Termék anyaga 6063 alumíniumötvözet

Feldolgozási technológia: extrudáló forma + CNC marás

Felületkezelés: eloxálás/kemény oxidáció/lézergravírozás

Termékjellemzők: Moduláris felépítés, támogatja a személyre szabott nyitást, méretet és a LOGO testreszabását

 

Termékjellemző és alkalmazás

Process Link Core Technology Industry Value

Extrudáló forma Egyedi elterelő forma · Falvastagság 1,5-5 mm állítható · Üreges hőelvezető csatorna integrált fröccsöntő anyag felhasználási arány ↑ 35% · Szerkezeti szilárdság ↑

CNC simító öttengelyes összekötő megmunkáló központ · precíziós furatnyílás ( ± 0,02 mm) · tömítőhorony precíziós marás Megszünteti az összeszerelési feszültséget és kétszeresére növeli a tömítést

Felületkezelés kemény eloxálás (filmvastagság 20-25 μ m) · Vezető oxidáció (<0,1 Ω ) Korrózióállóság ↑ 60% · EMC árnyékolás hatékonysága ↑

 

Alkalmazási forgatókönyvek:

Új energiahordozók

Akkumulátorkezelő rendszer: nagyfeszültségű relé szigetelt fülke

Beépített töltő: DC-DC modul árnyékoló héja

Elektromos hajtásrendszer: motorvezérlő burkolat

Elektromos teljesítmény

Fotovoltaikus inverter: DC relé védődoboz (UV-álló profil)

Intelligens elosztószekrény: mágneses reteszelő reléhéj (villamos lopásgátló szerkezet)

Energiatároló rendszer: kontaktor robbanásbiztos burkolat

Ipari automatizálás

PLC vezérlőszekrény: biztonsági relé modul (közvetlen DIN sínre szerelhető)

Robot elektronikus vezérlés: közös vezérlő árnyékoló burkolata (anti-elektromágneses interferencia)

Vasúti tranzit: jelfogó doboz

 

Termékadatok

Elektromágneses erődszintű árnyékolás

Teljesen zárt fém üreg + nádpárna vezető út

CISPR 32 Class B tanúsítvánnyal rendelkezik (30MHz-1GHz árnyékolás>70dB)

Dinamikus környezetvédelem

Rezgésálló kialakítás: megfelelt az IEC 60068-2-6 10G vibrációs tesztnek

Sópermet elleni védelem: 1000 órás semleges sópermet teszt (GB/T 10125)

Kémiai korrózióvédelem: olaj/elektrolit korrózióállóság (ISO 9227-nek megfelelő)

 

Termékminősítés

Környezetvédelmi tanúsítás:

RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb veszélyes anyagok)

REACH (EU kémiai biztonsági szabványok)

Minőségirányítási rendszer:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőségellenőrzése)

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás  

Professzionális ODM & OEM gyártó, több mint 20 éves precíziós feldolgozási tapasztalattal, az ügyfelek igényei alapján, testreszabott szolgáltatások teljes skáláját nyújtva.

Szabványos csomagolás: másolópapír + karton

Egyedi csomagolás: buborékfólia / gyöngypamut + fadoboz

Csomagolási megoldás: gyöngypamut + karton/fa doboz.

 Tartós alumíniumötvözet kábeltálca

 

 Tartós alumíniumötvözet kábeltálca

 

GYIK

1. kérdés: Melyek a költségelőnyei és -hátrányai az extrudált formanyitás és a présöntési eljárás?

Projekt Extrúziós forma Présöntési eljárás

Hővezetőképesség Hőellenállás < 1,5 ℃/W (jó hosszanti hővezetőképesség) Hőállóság 2,5 ℃/W

Anyagfelhasználás 85%+ (nincs öntés és felszálló veszteség) 60%-70%

Kis tétel költsége Formázási díj akár 8 000 ¥ Formázási díj 30 000+ ¥

Alkalmazható forgatókönyvek Hosszú szalag/üreges szerkezet Összetett háromdimenziós speciális alakú test

 

Q2: Hogyan biztosítható a tömítőfelület síksága CNC-feldolgozás után?

Speciális rögzítés: hidraulikus tágulási rögzítés (deformáció < 0,01 mm)

Szerszámstratégia:

Nagyoló megmunkálás: φ 8 mm-es kukoricamaró (ráhagyás 0,3 mm)

Finom megmunkálás: φ 4 mm-es keményfém maró (fordulatszám 12000 ford./perc)

 

3. kérdés: Mennyi ideig tart egy alumíniumötvözet héj testreszabása?

V: A testreszabási ciklus a tervezés összetettségétől, a formanyitás szükségességétől (például extrudáló forma/öntőforma), a gyártási mennyiségtől és a felületkezelési folyamattól függ. Általában:

CNC prototípus próbavizsgálat: 3-7 munkanap (3D rajzok biztosításával).

Kis tételes testreszabás (forma nélkül): 7-15 munkanap (lemezfeldolgozás és CNC alapján).

Az extrudálásos formafejlesztés érintett: formakészítési idő (általában 2-4 hét) + gyártási idő.

Közép- és nagy tételes gyártás: nagy hatékonyság az öntőforma/eljárás befejezése után. Gyors reagálású szolgáltatást nyújtunk, és konkrét sürgős igényeket tudunk közölni.

 

4. kérdés: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) a testreszabáshoz?

A: Megértjük a vevők igényeit különböző szakaszokban (R & D, próbagyártás, tömeggyártás). Nem szabványos testreszabáshoz:

CNC-megmunkálás/lemezhajlítás: általában támogatja a kis tételes MOQ-t, akár egy darabból készült próbanyomatot is.

Profildoboz, amelyhez extrudáló formát kell használni: Az első gyártáshoz minimális rendelési mennyiség szükséges (a formaköltség megosztása érdekében), a konkrét mennyiség a profilszakasz összetettségétől és méretétől függ, ami megegyezés szerint lehetséges. A későbbi rendeléseknél nincs minimális mennyiségi korlát (de nagyobb mennyiség esetén az egységár jobb).

 

K5: Mit kell megadnom a testreszabás megkezdéséhez?

V: Minél részletesebb információkat ad meg, annál pontosabb és hatékonyabb lesz a testreszabás. Ideális esetben adja meg:

3D modellfájlok (STEP, IGS, X_T és más formátumok a legjobbak).

Világos 2D műszaki rajzok (kulcsméretek, tűréshatárok, nyitási követelmények, felületkezelés stb. jelölése).

Írott műszaki követelmények: többek között anyagkövetelmények, védelmi szint (IPXX), hőelvezetési követelmények, EMC-követelmények, belső beépítési követelmények (vezetősín/rézoszlop helyzete), zár/zsanér típusa, felületkezelési szín és eljárás, tanúsítási követelmények stb.

Ha csak koncepció vagy vázlat van, mérnöki csapatunk tervezési támogatást nyújt, és közösen optimalizálja a megoldást.

 

6. kérdés: Elérhető-e kis tételes testreszabás (100 darabon belül)? Hogyan lehet kontrollálni a költségeket?

A: Rugalmas gyártási terv:

50 darabon belül: CNC megmunkálás + lemezfeldolgozás (ingyenes formanyitási díj)

100-500 darab: kombinált formaoldat (30%-kal csökkenti a formaköltséget

500 darab: extrudáló forma/öntőforma optimalizálja a tömeggyártási költségeket

Csökkentse a testreszabási költségeket szabványos modulkönyvtárak révén (például tömítőszerkezet/szerelési furat helyzete)

 

A cég bemutatása

5000 ㎡ műhelyünk több száz gyártóberendezéssel van felszerelve, beleértve a German Hammer öttengelyes CNC megmunkáló központot (megmunkálási pontosság 0,002 MM-ig), eszterga és maró kompozit CNC eszterga, CNC eszterga, marógép, eszterga, köszörű stb.; valamint több mint egy tucat különféle ellenőrző berendezés (beleértve a német Cai háromdimenziós, 0,001 mm-es ellenőrzési pontossággal), és a megmunkálási kapacitás elérte a nemzetközi haladó szintet. A Tengtu csapata rendelkezik a legprofesszionálisabb formatervezési és CNC megmunkálási ismeretekkel. Szorosan együttműködünk Önnel a prototípus-készítés, a gyártás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a csomagolás és a végső szállítási folyamat során, hogy felülmúljuk az Ön elvárásait.

Csapatunk CNC megmunkálást használ olyan nagy teljesítményű alkatrészek gyártására, amelyek olyan iparágakat támogatnak, mint a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvosi, a gépgyártás, az elektronika és a kommunikáció. Elkötelezettek vagyunk az innováció mellett, és a fontos alkatrészeket kiváló precizitással, szigorú tűréshatárokkal és kiváló minőségű anyagokkal gyártjuk és szereljük össze. Az elmúlt 11 év során a Tengtu jó hírnevet szerzett a hatékonyság, a minőség, a megbízhatóság és a pontos szállítás terén.

Kérdés küldése

Termékeinkkel vagy árlistáinkkal kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban kérjük, hagyja e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Kód megerősítése