TERMÉKEK

A Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. alumíniumötvözet CNC precíziós megmunkálására, fröccsöntésére, formafejlesztésre és fémalkatrészek gyártására szakosodott vállalat. Megszerezte az ISO 9001 nemzetközi tanúsítványt, és szigorúan alkalmazza a 6S irányítási rendszert. A német import berendezések bevezetésével termékeit több mint 20 országba exportálják, köztük Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába, átlagosan több mint 5 millió darabos éves szállítási mennyiséggel. A kiváló kivitelezéssel, a gyors reagálással és a teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzéssel, mint a maggal, testreszabott ODM/OEM megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára, és arra törekszünk, hogy megbízható stratégiai partnerré váljunk a nemzetközi ipari gyártás területén.

 

Termékbevezetés

A Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. mélyen foglalkozik a csúcskategóriás alumíniumötvözet termékek testreszabott feldolgozásával, az összetett szerkezetek megoldására, a rendkívüli pontosságra és a különleges teljesítménykövetelményekre összpontosítva. Nemcsak feldolgozói, hanem mérnöki partnerei is vagyunk kulcsfontosságú alumíniumötvözet alkatrészeinek. Olyan alapvető képességekre támaszkodva, mint a többtengelyes kötésű precíziós megmunkáló központok (öttengelyes összeköttetés, esztergálás és marás), ultraprecíziós mikromegmunkálás, speciális csatlakozási technológia (vákuumforrasztás, súrlódó keverőhegesztés FSW), komplex felületformálás és speciális felületerősítés (mikroív oxidáció, MAO innováció, tudományos innováció biztosítása, lézeres bevonat kombinálása, bevonatolás, szuperkemény bevonat) teljes folyamatra szabott, személyre szabott alumíniumötvözet termékmegoldások a koncepciótervezéstől az űrrepülés, a precíziós berendezések, a legmodernebb technológia és más területek tanúsításáig. Jártasak vagyunk a nagy szilárdságú repülőgépalumínium (például a 7xxx sorozat), a nagy hővezető képességű alumínium alapú kompozit anyagok és a speciális korrózióálló ötvözetek feldolgozási jellemzőiben, és ideális választásunk lehet a könnyű súly határának áttörésére és a teljesítmény csúcsának kihívására.

 

Termékparaméter

Terméknév Alumíniumötvözet termékfeldolgozás testreszabása

Termék anyaga 6061/6063/7075/5052/5083 stb.

Feldolgozási technológia: CNC precíziós feldolgozás / alumínium profil mély feldolgozás / alumínium présöntés

Felületkezelés: eloxálás/kemény oxidáció/lézergravírozás

Termékjellemzők: Moduláris felépítés, személyre szabott nyitás támogatása, méret, LOGO testreszabás

 

Termékjellemző és alkalmazás

Extrém gyártási és komplex szerkezetvezérlési képesség:

Topológia-optimalizáló könnyűszerkezet-megvalósító: rendkívül összetett, könnyű szerkezetek egyedi feldolgozására specializálódott, mint például üreges bordák, vékonyfalú mélyüregek, különleges alakú ívelt felületek, többcsatornás belső áramlási csatornák stb., az anyagfelhasználás és a teljesítményarány maximalizálása érdekében.

Mikronszintű precíziós szabályozás: Az olyan kulcsfontosságú alkatrészeken, mint a precíziós műszeralapok, optikai platformok és félvezető szerelvények, mikron szintű (μ m-szint) mérettűrések és nanométer szintű (Ra 0,2 μ m vagy kisebb) felületi érdesség-szabályozás érhető el.

Átfogó feldolgozási technológia és technológia:

Öttengelyes összekötő/esztergáló és maró kompozit feldolgozás: Az egyszeri befogás teljessé teszi az összetett ívelt felületek és többszögű jellemzők hatékony és precíz megmunkálását, megszünteti a késnyomokat és biztosítja az integritást

Alumíniumprofil-feldolgozás: Másodlagos feldolgozási szolgáltatásokat nyújt alumíniumprofilokhoz, mint például vágás, fúrás, menetfúrás, marás és CNC precíziós marás.

Lemezfeldolgozás: Lefedi a lézeres vágást, CNC hajlítást, sajtolást, hegesztést (argon ívhegesztés/TIG hegesztés, MIG hegesztés) stb., különféle típusú alumínium héjak, konzolok, alváz stb.

Speciális eljárás: Támogatja az alumínium hőkezelését (például T6 erősítése), feszültségmentesítést stb., hogy megfeleljen a különleges teljesítménykövetelményeknek.

 

Változatos felületkezelési megoldások:

Eloxálás: Természetes színt, fekete és színes kemény eloxálást biztosít a felület keménységének, kopásállóságának, korrózióállóságának és esztétikájának növelése érdekében.

Homokfúvás/kefe: Érjen el matt, finom homokot, durva homokot, egyenes kefét és egyéb hatásokat a textúra és a tapintás javítása érdekében.

Permetezéses kezelés: A porpermetezés gazdag színválasztékot és jó védelmet biztosít; Az elektroforetikus bevonat (ED) egyenletes fedést és magas korrózióállóságot biztosít. Egyéb kezelések: Vezetőképes oxidáció (alkalmas vezetőképességet vagy elektromágneses árnyékolást igénylő alkalmakra), kémiai nikkelezés, passziválás, stb. Nagy teljesítményű felületkezelés és -erősítés: Mikroív oxidáció (MAO/plazma elektrolitikus oxidáció PEO): Ultra vastag ( 100 [44Vhi60] m) 1500), rendkívül erős kopás- és korrózióálló kerámiabevonatok, extrém munkakörülményekre alkalmasak. Funkcionális bevonat: Funkcionális felületkezelést biztosít, mint például nagy emissziós hőelvezetésű bevonatok, alacsony súrlódási együtthatójú kopásálló bevonatok és elektromágneses árnyékoló bevonatok. Rendkívül precíziós polírozás: Érjen el tükörminőségű polírozást (Ra < 0,05 μ m) vagy speciális textúraszabályozást az optikai és ultramagas tisztasági követelmények teljesítéséhez. Alumíniumötvözet termékek egyedi feldolgozási alkalmazási forgatókönyvei:

 

Repülés és védelem: Repülőgép teherhordó szerkezeti részei (szárnybordák, konzolok), űrrepülőgépek precíziós konzoljai, műholdreflektor hordozók, rakétakereső lövedékek, dróntörzsek/hasznos teherkabinok (extrém könnyű súly elérése érdekében).

 

Precíziós műszerek és optika: Litográfiai gép/elektronmikroszkóp alapja és kerete (ultraalacsony deformáció, nagy stabilitás), lézerüreg/hűtőlemez (nagy hővezetőképesség, vákuumtömítés), inerciális navigációs rendszer héja (nagy merevség, alacsony mágneses permeabilitás).

 

Csúcskategóriás orvosi berendezések: sebészeti robotok precíziós mozgású részei, implantátum-prototípusok és szerszámok, nagy látóterű MRI-berendezések, nem mágneses alkatrészek, génszekvenáló folyadékmodulok.

 

Nagy teljesítményű verseny- és speciális járművek: Formula versenyfelfüggesztés/kormányelemek (rendkívül könnyű és nagy szilárdságú), speciális felszerelésű, könnyű védőszerkezet.

 

Termékadatok

Szigorú minőség-ellenőrzés:

Az ISO minőségirányítási rendszer tanúsítása (például az ISO 9001) a teljes gyártási folyamaton áthalad. Precíziós vizsgálóberendezésekkel (például háromdimenziós mérőgép / CMM, kétdimenziós képalkotó, keménységmérő, filmvastagság-mérő, sópermet-mérő stb.) felszerelve szigorú bejövő anyagvizsgálat (IQC), folyamatellenőrzés (IPQC) és késztermék-ellenőrzés (FQC / OQC) elvégzéséhez. Győződjön meg arról, hogy a termék megfelel a méretpontosság, a geometriai tűrés, a felületminőség és a teljesítmény követelményeinek.

Gazdag anyagválaszték és tapasztalat:

Jártas a különféle általános és speciális alumíniumötvözetek megmunkálásában, és ismeri a különböző fokozatok (például 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32) mechanikai tulajdonságait (szilárdság, keménység, hajlékonyság) és feldolgozási jellemzőit. Tudja ajánlani a legmegfelelőbb anyagot az alkalmazási forgatókönyv szerint (például könnyű, nagy szilárdság, korrózióállóság, hővezető képesség/vezetőképesség).

 

Termékminősítés

Környezetvédelmi tanúsítás:

RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb veszélyes anyagok)

REACH (EU kémiai biztonsági szabványok)

Minőségirányítási rendszer:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőségellenőrzése)

 

Szállítás, szállítás és kiszolgálás

Professzionális ODM & OEM gyártó, több mint 20 éves precíziós feldolgozási tapasztalattal, az ügyfelek igényei alapján, testreszabott szolgáltatások teljes skáláját nyújtva.

Szabványos csomagolás: másolópapír + karton

Egyedi csomagolás: buborékfólia / gyöngypamut + fadoboz

Csomagolási megoldás: gyöngypamut + karton/fa doboz.

 

GYIK

K: Milyen kihívást jelentő alumíniumötvözet jellemzők feldolgozásában a legjobb (például vékony falak, mély üregek, mikrostruktúrák)?

V: Ultravékony falak ( < 0,8 mm), stabil megmunkálás, nagy mélység-átmérő arány ( 10:1) precíziós lyukak/üregek és mikrocsatornák/hőelvezető fogak szakterülete. A sikerarányt és a minőséget speciális szerszámok, folyamatparaméter-optimalizálás és folyamatfigyelés biztosítják.

 

K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: Rugalmas rendelési modelleket kínálunk. A CNC megmunkáláshoz és lemezfeldolgozáshoz támogatjuk a kis tételes prototípusok készítését (akár egy darabból is) a nagy tételes gyártásig. A présöntvény feldolgozása általában bizonyos minimális rendelési mennyiséget igényel. A konkrét MOQ az alkatrész összetettségétől, a folyamatkövetelményektől és az anyagtól függ. Üdvözöljük a konzultáción, mi a legköltséghatékonyabb megoldást kínáljuk.

 

K: A rendkívül nagy méretstabilitást igénylő precíziós alkatrészek (például optikai platformok) esetében hogyan szabályozható a feldolgozási deformáció?

V: Többdimenziós vezérlést alkalmazunk:

1) Anyag előkezelés: Szigorú feszültségmentesítő hőkezelés

2) Folyamattervezés: Szimmetrikus feldolgozás, lépésről-lépésre feszültségoldó stratégia alkalmazása, és végeselem-elemzés (FEA) használata az alakváltozás előrejelzésének elősegítésére; 3) Rögzítés és feldolgozás: Használjon alacsony igénybevételű speciális rögzítőket, alkalmazzon kis vágási mélységet, gyors előtolást és stabil vágási paramétereket több folyamathoz;

3) Folyamatfigyelés: öregedési vagy stabilizáló kezelés kulcsfontosságú folyamatok után, és közbenső mérési kompenzáció.

 

K: Hogyan válasszunk felületkezelést? Melyik a legjobb a termékemhez?

V: A felületkezelés kiválasztása az Ön egyedi igényeitől függ:

Kopásállóság, korrózióállóság, szigetelés, szép színezés: Eloxálás (normál vagy kemény) javasolt.

Magas korrózióállóság, egyenletes bevonat, összetett formalefedettség: Az elektroforetikus bevonat (ED) jó választás.

Gazdag színek, jó védelem, költséghatékony: porszórással alkalmas.

Matt textúra, karcolások a burkolaton: homokfúvás vagy kefe.

Vezetőképesség vagy elektromágneses árnyékolás szükséges: Vezetőképes oxidáció.

Mérnökeink az Ön alkalmazási környezetének (beltéri/kültéri, érintkezési közeg, kopásállósági követelmények stb.) és megjelenési követelményeinek megfelelően javasolják az Ön számára legmegfelelőbb felületkezelési eljárást.

 

K: Mi a feldolgozási pontosság?

V: Precíziós CNC-feldolgozási képességeink általában ± 0,05 mm-es vagy még nagyobb pontosságot érnek el (az alkatrész méretétől, szerkezeti összetettségétől és speciális jellemzőitől függően). Az általános követelményeket támasztó alkatrészeknél ± 0,1 mm-es szabványos tűréshatárt is tudunk biztosítani. Kérjük, egyértelműen jelölje meg a konkrét pontossági követelményeket a rajzon, és mi értékeljük és megerősítjük a megvalósíthatóságot.

 

K: Mennyi idő telik el a megrendeléstől a kiszállításig?

V: A szállítási idő a rendelés összetettségétől, a mennyiségtől, az aktuális gyártási ütemtervtől és attól függ, hogy speciális felületkezelésre vagy hőkezelésre van szükség. Kis tételes próbanyomat esetén általában 1-2 héten belül elkészülhet; a kis és közepes tételes gyártás általában 2-4 héten belül befejeződik; a nagy tételes megrendelések speciális értékelést és a szállítási idő egyeztetését igénylik. Mindig elkötelezettek vagyunk a gyors reagálás és a megbízható szállítás mellett a minőség biztosítása mellett.

 

K: Hogyan biztosítható a termék minősége?

V: Szigorúan alkalmazzuk az ISO minőségirányítási rendszert. A gyártási folyamat több minőségellenőrzési kapcsolatot (IQC, IPQC, FQC/OQC) foglal magában, a kulcsméretek, valamint a formai és pozíciótűrések kimutatása háromkoordinátás mérőgépekkel (CMM), kétdimenziós képalkotókkal és egyéb berendezésekkel történik. A felületkezeléshez a filmvastagságot, a keménységet, a színkülönbséget, a sópermetezési ellenállást stb. is teszteljük. Első cikk-ellenőrzési jelentést (FAI) és szállítmány-ellenőrzési jelentést biztosítunk. Az ügyfelek megadhatják vagy közösen megerősíthetik az ellenőrzési szabványokat.

 

A cég bemutatása

5000 ㎡ műhelyünk több száz gyártóberendezéssel van felszerelve, beleértve a German Hammer öttengelyes CNC megmunkáló központot (megmunkálási pontosság 0,002 MM-ig), eszterga és maró kompozit CNC eszterga, CNC eszterga, marógép, eszterga, köszörű stb.; valamint több mint egy tucat különféle ellenőrző berendezés (beleértve a német Cai háromdimenziós, 0,001 mm-es ellenőrzési pontossággal), és a megmunkálási kapacitás elérte a nemzetközi haladó szintet. A Tengtu csapata rendelkezik a legprofesszionálisabb formatervezési és CNC megmunkálási ismeretekkel. Szorosan együttműködünk Önnel a prototípus-készítés, a gyártás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a csomagolás és a végső szállítási folyamat során, hogy felülmúljuk az Ön elvárásait.

Csapatunk CNC megmunkálást használ olyan nagy teljesítményű alkatrészek gyártására, amelyek olyan iparágakat támogatnak, mint a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvosi, a gépgyártás, az elektronika és a kommunikáció. Elkötelezettek vagyunk az innováció mellett, és a fontos alkatrészeket kiváló precizitással, szigorú tűréshatárokkal és kiváló minőségű anyagokkal gyártjuk és szereljük össze. Az elmúlt 11 év során a Tengtu jó hírnevet szerzett a hatékonyság, a minőség, a megbízhatóság és a pontos szállítás terén.