Nagy sebességű tükörmarás penészüregekhez
A formaüreges CNC marás számítógépes, numerikus vezérlésű marógépet használ nagy sebességű forgó vágószerszámmal, hogy precízen eltávolítsa az anyagot az öntőacél nyersdarabból, és ezáltal a formaüreg háromdimenziós alakját hozza létre, amely megfelel a tervezési követelményeknek.
termékleírás
A Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. egy professzionális vállalkozás, amely CNC precíziós megmunkálására, fröccsöntésére, formafejlesztésre és alumíniumötvözetek fémgyártására szakosodott. Megszereztük az ISO 9001 nemzetközi tanúsítványt, és szigorúan bevezetjük a 6S irányítási rendszert. Németországból importáltunk berendezéseket, termékeinket Európa, Amerika és Délkelet-Ázsia több mint 20 országába exportálják, átlagos éves szállítási mennyiségük meghaladja az 5 millió darabot. A kiváló kivitelezésre, a gyors reagálásra és az átfogó minőségellenőrzésre összpontosítunk, hogy testreszabott ODM/OEM megoldásokat biztosítsunk globális ügyfelek számára, és arra törekszünk, hogy megbízható stratégiai partnerré váljunk a nemzetközi ipari gyártás területén.
Termékbevezetés
Teljes folyamatú üreges és magmaró megoldásokat kínálunk fröccsöntő, présöntő- és sajtolóformákhoz, a nagyolástól a simításig.
A formaüreg az a központi elem, amely a termék formáját és felületi minőségét adja. Megmunkálási pontossága és hatékonysága közvetlenül meghatározza az öntőforma általános teljesítményét és élettartamát. Professzionális formagyártó beszállítóként fejlett öttengelyes CNC megmunkáló központokat és kiterjedt feldolgozási tapasztalatokat használunk. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleink számára nagy pontosságú és hatékony szerszámüreges CNC marási szolgáltatásokat nyújtsunk, amelyek a teljes folyamatot lefedik a nagyolástól a precíziós kontúrozásig. Megbízható szerszámfeldolgozó partnere vagyunk.
Termékbevezetés
A formaüreges CNC marás számítógépes, numerikus vezérlésű marógépet használ nagy sebességű forgó vágószerszámmal, hogy precízen eltávolítsa az anyagot az öntőacél nyersdarabból, és ezáltal a formaüreg háromdimenziós alakját hozza létre, amely megfelel a tervezési követelményeknek. Ez egy nélkülözhetetlen és kritikus folyamat a modern formagyártásban. Szolgáltatásaink kiterjednek az előedzett formaacélok (például P20 és 718H) és nagy keménységű formaacélok (például H13 és S136) megmunkálására, amely átfogó képességeket kínál, a nagy üregek nagy igénybevételétől a bonyolult és finom funkciók precíziós megmunkálásáig. Az optimalizált megmunkálási stratégiák és a professzionális CAM programozás révén biztosítjuk, hogy az üreg méretpontossága, geometriai tűrései és felületi minősége megfeleljen vagy meghaladja az Ön elvárásait, tökéletes alapot teremtve a későbbi polírozáshoz, textúrához vagy szikraforgácsoláshoz.
Termékjellemzők és alkalmazások
Nagy pontosság és geometriai hűség
Precíziós vezérlés: A nagy teljesítményű CNC megmunkáló központok felhasználásával szűk mérettűréseket (általában ± 0,01 mm-ig) és kiváló geometriai reprodukálhatóságot érünk el, biztosítva, hogy az üreg tökéletesen illeszkedjen a termék kialakításához.
Komplex felületfeldolgozás: 3+2 tengelyes pozicionálási és 5 tengelyes szimultán megmunkálási technológiákat alkalmazva hatékonyan és pontosan megmunkálunk összetett 3D felületeket, mint például mély üregek, meredek falak és alámetszések (negatív szögek).
Erős keményacél megmunkálási képességek
Hatékony nagyolás: A nagy nyomatékú szerszámgépek segítségével gyorsan eltávolítjuk az anyagot, javítva ezzel az általános feldolgozási hatékonyságot. Keménymarási technológia: Képes a HRC 50 vagy annál magasabb keménységű öntőacélok közvetlen megmunkálására hűtés után (például H13), csökkentve a hőkezelés torzulását és ésszerűsítve a gyártási folyamatot.
Kiváló felületi minőség
Egységes textúra: A kifinomult CAM-programozás, az optimalizált szerszámpályák és a forgácsolási paraméterek révén egységes, konzisztens felületi textúrát érünk el, jelentősen csökkentve a későbbi polírozási erőfeszítéseket.
Megjósolható eredmények: A stabil és szabályozható felületi minőség ideális alapot biztosít a későbbi tükörpolírozáshoz vagy a textúrázás (textúrálás) meghatározott szintjéhez.
Kiváló termelési hatékonyság és rugalmasság
Gyors váltás: A szabványos rögzítések és a hatékony munkadarab-befogási megoldások csökkentik a beállítási időt.
Automatizálási lehetőségek: Az automatizált gyártósorok hosszabb ideig tartó felügyelet nélküli feldolgozásra is használhatók, így különösen alkalmas nagy mennyiségű formaalkatrészek gyártására.
Gyors prototípuskészítés: Gyorsan reagál a prototípusok és kis tételes próbagyártási igényekre, felgyorsítva a termékfejlesztési ciklusokat.
Pályázatok
Formaüreges marási szolgáltatásainkat széles körben alkalmazzák különféle formák gyártásában:
Fröccsöntő formák: Különféle műanyag termékek, például autóalkatrészek, készülékházak és fogyasztási cikkek üregeinek és magjainak feldolgozása. Présöntő öntőformák: Hozzon létre formaüregeket alumíniumötvözetekből, cinkötvözetekből és más anyagokból, például autómotor-alkatrészekből és elektronikus berendezések házaiból készült fröccsöntött alkatrészekhez.
Bélyegzőformák: Magkomponensek, például lyukasztók és matricák feldolgozása precíziós fémformákhoz.
Fúvóformák: Hozzon létre formaüregeket üreges műanyag termékekhez (például palackokhoz és tartályokhoz).
Üvegformák: Hozzon létre formaüregeket üvegárukhoz.
Szolgáltatási folyamatunk
Fájl feltöltése, online árajánlat kérése: Egyszerűen adjon meg egy 3D CAD-fájlt (például STEP, IGES, X_T stb. formátumban) és termékkövetelményeit, hogy árajánlatot kapjon.
Mérnöki áttekintés és megerősítés: Mérnökeink gyártási tervezés (DFM) elemzést végeznek, és megerősítik Önnel a részleteket. A megrendelés visszaigazolása után a gyártás megszervezésre kerül. Precíziós CNC megmunkálás: Fejlett CNC berendezéseket használunk a nagy pontosságú CNC maráshoz és esztergáláshoz.
Utófeldolgozás és minőségellenőrzés: A felületkezeléseket, például sorjázást, homokfúvást, eloxálást és festést igény szerint végezzük, majd a végső minőségellenőrzést.
Gyors szállítás: A csomagolást követően termékeinket globálisan szállítjuk partner logisztikai partnereinken keresztül. Megrendelésének állapotát online nyomon követheti.
Termékminősítés
Környezetvédelmi tanúsítványok:
RoHS-tanúsítvány (ólom-, kadmium- és egyéb veszélyes anyagok)
REACH (az Európai Unió kémiai biztonsági irányelve)
Minőségirányítási rendszer:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (gyártási folyamat minőség-ellenőrzése)
Tesztberendezés: 3D szkenner (0,8 μ m pontosság)
Szállítás, szállítás és kiszolgálás
Professzionális ODM & OEM gyártó vagyunk, több mint 20 éves precíziós megmunkálási tapasztalattal. Átfogó, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk az ügyfelek igényeire szabva.
Szabványos csomagolás: másolópapír + karton
Egyedi csomagolás: Buborékfólia/PEF + fadoboz
Globális exporttapasztalat: Ismerjük a nemzetközi csomagolási és szállítási szabványokat, és következetesen szállítjuk termékeinket a globális piacokra, beleértve Európát, Amerikát, Japánt és Dél-Koreát.
GYIK
Q1: Milyen típusú CNC szerszámgépeket használ általában a formaüreges megmunkáláshoz?
V: Elsősorban háromtengelyes megmunkálóközpontokat használunk a rutin megmunkáláshoz, és vannak öttengelyes megmunkálóközpontjaink összetett görbületű precíziós üregekhez, mélyüregekhez vagy olyanokhoz, amelyek többoldalú megmunkálást igényelnek egyetlen összeállításban. Az öttengelyes technológia hatékonyan javítja a pontosságot és a hatékonyságot.
2. kérdés: Melyek a tipikus tűréshatárok a CNC maró szerszámüregeknél?
V: A legtöbb formaüreges bevonat esetében stabil tűrési tartományt tarthatunk fenn ± 0,015 mm és ± 0,025 mm között. A szigorúbb követelményeket támasztó speciális funkcióknál célzott optimalizálást végezhetünk a még nagyobb pontosság elérése érdekében.
Q3: Szükség van további lépésekre a CNC marás után?
V: Igen, ez a végső követelményektől függ. A CNC marás biztosítja az üreg pontos formáját és alapfelületét. A kézi vagy mechanikus polírozást általában szükség szerint hajtják végre a tükörfényezés vagy egy meghatározott felület eléréséhez, vagy elektromos kisüléses megmunkálást (EDM) végeznek az éles sarkok és keskeny rések kezelésére, amelyeket a CNC-szerszámok nehezen tudnak elérni.
Q4: Milyen méretű formaüregeket lehet feldolgozni?
V: Feldolgozási képességeink a kis precíziós öntőformáktól a nagy autóipari formaüregekig terjedő formákra terjednek ki. Kérjük, adja meg a forma konkrét méreteit és súlyát, és megerősítjük, hogy megfelelünk-e az Ön igényeinek.
K5: Hogyan kérhetek árajánlatot? Milyen dokumentumok szükségesek?
V: Kérjük, adja meg a formaüreg 3D CAD modelljét (például STEP, IGS vagy X_T formátumban) és egy 2D mérnöki rajzot (kritikus méretekkel, tűrésekkel, anyag- és keménységi követelményekkel), amely bemutatja a formaüreget. Ezeket az információkat a gyárthatósági tervezés (DFM) elemzéséhez és részletes árajánlat készítéséhez használjuk fel.
A cég bemutatása
5000 ㎡ műhelyünk több száz CNC megmunkáló központtal (megmunkálási pontosság 0,002 MM-ig), CNC esztergagépekkel, marógépekkel, esztergagépekkel, köszörűgépekkel stb. van felszerelve; és több mint egy tucat ellenőrző berendezés (ellenőrzési pontosság 0,001 MM-ig), amelyek nemzetközileg fejlett megmunkálási képességeket tesznek lehetővé. A Tengtu csapata a legprofesszionálisabb formatervezési és CNC megmunkálási ismeretekkel rendelkezik. Szorosan együttműködünk Önnel a prototípus-készítés, a gyártás, az összeszerelés, az ellenőrzés, a csomagolás és a végső szállítási folyamatok során, hogy túlteljesítsük elvárásait.
Csapatunk CNC megmunkálást használ olyan nagy teljesítményű alkatrészek gyártásához, amelyek olyan iparágakat támogatnak, mint a repülőgépipar, az autóipar, a katonai, az orvostudomány, a gépipar, az elektronika és a kommunikáció. Elkötelezettek vagyunk az innováció mellett, a kritikus alkatrészek gyártása és összeszerelése mellett, kiemelkedő pontossággal, szigorú tűréshatárokkal és kiváló minőségű anyagokkal. Az elmúlt 11 év során a Tengtu erős hírnevet szerzett a hatékonyság, a minőség, a megbízhatóság és a pontos szállítás terén.










